瓦楞紙板加工工藝主要分為兩大類，即全自動瓦楞紙板生產線生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。

全自動瓦楞紙板生產線廣泛應用于生產過程中，具有生產量大、成箱量大、瓦楞質量好等優點。該工藝生產的瓦楞紙板通常經過水性印刷、開槽、粘貼、成型等工序制成紙箱。這種工藝生產的紙箱主要用于運輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產線的生產工藝是先印刷面紙，再裝瓦楞芯紙和紙板。采用這種工藝生產的瓦楞紙板，通常在模切、壓痕、釘合等工序中進行包裝。該工藝生產的紙箱質量好，表面處理效果好。用這種方法生產的紙箱可以作為銷售包裝。

1.塑料凹版復合紙箱技術

在使用單面瓦楞生產線時，如果面紙印刷完成后需要覆蓋光澤膜，且生產批量較大，則不能在面紙上印刷，而是采用凹印的方法在白底塑料膜上完成凹印，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙進行組合，再按照傳統的紙箱成型工藝完成制箱。這一過程的特點如下：

（1） 紙箱的生產成本很低。當生產批量較大時，可大大降低印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，所以可以使用未涂布的白板紙，大大降低了面紙的成本。

（2） 印刷精美。由于采用塑料凹版印刷，所以印刷效果可與膠印效果媲美。在制版印刷過程中，應特別注意塑料薄膜的尺寸變化和變形；否則，紙箱正面的紙張將與較低的紙板不一致。

2.銅版紙復合紙箱凹印工藝

該工藝可在生產批量大、無需覆膜、印刷效果好、成本低的情況下使用。在這一過程中，先用紙凹印機印刷薄涂布紙，再將細涂布紙與普通的礦渣板紙或紙板復合，整張紙作為紙箱面紙，然后進行安裝和正常的紙箱成型工藝。這一過程的特點如下：

（1） 紙箱的生產成本很低。降低成本的主要原因是將白板紙改為低克重涂布紙，與廉價紙板復合，降低材料成本。

（2） 印刷精美。紙凹版印刷的印刷效果非常漂亮。

（3） 凹版制版工藝復雜，成本高，不適合印刷經常更換的紙箱產品。

（4） 紙層壓和制箱的操作和控制方法要認真探索，不斷積累，合理實施，否則容易導致廢品率的上升。

3、瓦楞紙箱直接膠印技術

目前，瓦楞紙箱直接膠印技術在國外已經比較成熟。瓦楞紙板直接在專用膠印機上印刷。適用于加工薄瓦楞紙箱。

該工藝不僅能保證紙箱良好的成型性，而且能完成精細的面紙印刷。然而，所用的印刷機價格相對昂貴。目前不適合我國的需求標準，也不適合紙箱行業近期采用。然而，在未來幾年，這一過程可能成為中國紙箱印刷新的發展方向。

4.柔性版預印和凹版預印瓦楞紙箱工藝

近年來，這兩種工藝發展較快。首先在卷筒紙上打印面紙，然后在瓦楞紙板自動生產線上完成瓦楞紙板的生產。紙箱印刷質量和成型質量較高，但投資較大，不適合小批量生產。